1.結構特點

  輕型鋼結構通常采用Q345和Q235鋼，且大(dà)部分(fēn)是Q345鋼。Q345鋼作(zuò)爲最常用、成熟的低合金高強度結構用鋼，性能優良，可(kě)焊性好。除了部分(fēn)柱底闆外，腹闆、翼闆厚度基本上是4－20mm中薄闆，正是對焊接工(gōng)藝最有利的厚度範圍。輕鋼結構一般不采用箱型、十字型結構，構件(jiàn)絕大(dà)部分(fēn)是H型截面。由于經濟、受力、結構的特點，一般不采用軋制H型鋼，而大(dà)多數都(dōu)采用焊接H型鋼。

  對于H型實腹梁柱結構，易于實現焊接、裝配的自(zì)動化。但(dàn)是除了夾層梁和部分(fēn)邊柱、中間柱爲等截面外，大(dà)部分(fēn)構件(jiàn)是變截面形式，這也給焊接的自(zì)動化提出了更高的要求。

  2.切割方法

  門(mén)式多頭火(huǒ)焰切割是翼闆開條的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG類新型燃氣已逐步取代了乙炔。

  腹闆由于闆厚較薄，而且大(dà)多是楔形形狀，通常采用數控等離(lí)子的切割方法。采用氧氣的等離(lí)子切割方法，切割速度快(kuài)，切割質量好，但(dàn)對消耗電極的要求更高。

  腹闆的切割質量對構件(jiàn)的裝焊質量有很大(dà)的影(yǐng)響。由于闆厚較薄，切割後的變形或殘餘應力，将導緻腹闆的波浪型變形。切割邊緣的質量會直接影(yǐng)響腹闆與翼闆間角焊縫的施焊和焊縫質量。

  3.焊接方法

  焊接工(gōng)藝和生(shēng)産流程取決于H型鋼的組立、腹闆和翼闆間的主焊縫的焊接，因組立方法、焊接方法和焊接位置而異。如(rú)機(jī)頭移動或工(gōng)件(jiàn)移動；水平位置或船(chuán)型位置；單機(jī)頭或雙機(jī)頭；單絲或雙絲等。

  對幹薄闆結構來(lái)說(shuō)，氣體(tǐ)保護焊無疑是最理(lǐ)想的焊接方法。因此，除了拼闆采用埋弧自(zì)動焊外，其餘闆件(jiàn)裝焊大(dà)都(dōu)采用氣體(tǐ)保護焊。特别是富氩混合氣體(tǐ)保護焊，由于成型好、飛濺小，對輕鋼結構更爲适宜。

  4.塗裝

  爲防止在堆放(fàng)、運輸和安裝過程中，不再鏽蝕，并爲進一步塗裝打基礎，構件(jiàn)焊接完成後需進行預處理(lǐ)并噴塗底漆。

  構件(jiàn)表面處理(lǐ)除鏽質量等級要求達到Sa2.0～Sa2.5以上。根據構件(jiàn)所處環境介質的不同，選擇防鏽底漆。輕鋼結構底漆主要是醇酸類的，也可(kě)以是環氧富鋅類的。在安裝工(gōng)地根據需要再塗刷面漆或防火(huǒ)塗料。

  輕鋼結構主要是H型實腹梁柱結構，因而表面處理(lǐ)和塗裝工(gōng)藝較簡單，也容易實現機(jī)械化流水作(zuò)業。表面處理(lǐ)采用抛丸工(gōng)藝，滾道式或懸挂式送進方式。噴漆一般爲手工(gōng)操作(zuò)，結合懸挂式抛丸，也可(kě)是半機(jī)械化的流水線作(zuò)業。

  噴漆前的表面處理(lǐ)，對構件(jiàn)底漆防腐效果非常關鍵，而漆膜厚度和均勻性将直接影(yǐng)響構件(jiàn)的防腐性能。

  5.主要工(gōng)藝問(wèn)題

  由于輕鋼結構和重鋼結構在鋼種、闆厚、結構形式多方面有着很大(dà)的區别，因而在焊接制作(zuò)上所面臨的主要難點和問(wèn)題也有很大(dà)的區别。

  如(rú)果說(shuō)重鋼結構由于鋼闆厚、材料級别高、施焊條件(jiàn)差，制作(zuò)問(wèn)題主要體(tǐ)現在結構的焊接可(kě)操作(zuò)性、鋼材的可(kě)焊性、接頭焊接缺陷的防止等方面的話(huà)，輕鋼結構主要是防止、減小焊接的變形及其矯正，提高焊接生(shēng)産率方面的問(wèn)題。

廣東鋼結構公司 佛山(shān)鋼結構工(gōng)程 肇慶網架公司選擇廣東小雨鋼木構工程技術有限公司