鋼結構的施工(gōng)技術(shù)有哪些？下面一起看(kàn)看(kàn)吧(ba)！

一，鋼結構安裝焊接前的準備工(gōng)作(zuò)

試驗鋼材包括Q345GJC-Z15、Q345GJC-Z15、Q345C，焊接位置爲柱-柱橫焊、柱-梁平焊、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計(jì)要求。焊後外觀及超聲波檢查合格後取樣進行了力學和物理(lǐ)試驗。試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度标準值，接頭彎曲180°無裂紋。

二，安裝焊接程序及一般規定

1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口内和兩側的鏽斑、油污、氧化鐵皮等鋼結構應清除幹淨。

2.預熱(rè)。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm範圍内的母材均勻加熱(rè)，并用表面測溫計(jì)測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱(rè)溫度。

3.重新檢查預熱(rè)溫度，如(rú)溫度不夠應重新加熱(rè)，使之符合要求。

4.裝焊墊闆及引弧闆，鋼結構其表面清潔程度要求與坡口表面相(xiàng)同，墊闆與母材應貼緊，引弧闆與母材焊接應牢固。

5.焊接：第一層的焊道應封住坡口内母材與墊闆的連接處，然後逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完後，都(dōu)必須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時磨去(qù)并修補。

6.一個接口必須連續焊完，如(rú)不得(de)已而中途停焊時，應進行保溫緩冷(lěng)處理(lǐ)，再焊前，應重新按規定加熱(rè)。

三，各梁柱，節點的焊接

1.先焊梁的下翼緣，梁腹闆兩側的翼緣焊道要保持對稱焊接。

2.待下翼緣焊完，然後焊接上翼緣。

3.如(rú)翼緣闆厚大(dà)于30mm時，宜上下翼緣輪換施焊。

4.焊接工(gōng)藝參數：CO2氣保焊：焊絲直徑φ1.2mm，電流280～360A，焊速300～500mm/min；焊絲伸出長度約20 mm，氣體(tǐ)流量20～80L/mm；電壓30～38V，層間溫度120～150℃。

以上就(jiù)是鋼結構的施工(gōng)技術(shù)，施工(gōng)人(rén)員(yuán)在鋼結構的施工(gōng)過程中應嚴格按照(zhào)以上步驟和注意事(shì)項進行。