在鋼結構加工(gōng)過程中，鋼構件(jiàn)出現變形是常見(jiàn)的問(wèn)題，那麽這是什麽原因造成的呢(ne)？應該如(rú)何避免或解決？下面廣州鋼結構廠(chǎng)家帶你(nǐ)一起來(lái)看(kàn)看(kàn)吧(ba)。

鋼結構加工(gōng)出現變形的原因：

1、複雜鋼結構加工(gōng)中出現的變形，主要有熱(rè)變形、冷(lěng)變形或相(xiàng)互關聯的構件(jiàn)不能組裝成一體(tǐ)。

2、熱(rè)變形常是因焊接工(gōng)藝不當造成的;冷(lěng)變形是體(tǐ)積大(dà)、剛性差産生(shēng)的;相(xiàng)互關聯構件(jiàn)無法組裝成一體(tǐ)，與放(fàng)樣劃線不準、組裝順序錯誤或變形有關。

減少鋼結構加工(gōng)焊接熱(rè)變形的操作(zuò)方法：

1、夾具固定法：用剛性很大(dà)的夾具夾緊組合焊件(jiàn)，用強制力控制變形，然後進行焊接，這種方法稱夾具固定法。

焊接時焊件(jiàn)内部産生(shēng)的膨脹力和收縮力，被夾具的作(zuò)用力所限制，可(kě)明顯地減少變形。但(dàn)此種方法焊件(jiàn)内部存在較大(dà)的内應力，對要求焊件(jiàn)内應力較小的構件(jiàn)，不宜采用此法。

2、反變形法：構件(jiàn)在焊接前，應根據被焊金屬構件(jiàn)情況判斷。在焊後冷(lěng)卻時，發生(shēng)變形的方向和收縮量，将焊件(jiàn)預先向相(xiàng)反方向彎曲或斜置，焊接後由于本身(shēn)收縮變形，恰好恢複到預定的形狀位置。即可(kě)達到防止焊接變形與減少焊接應力的目的。

3、采用定位控制法：構件(jiàn)在焊接前，用許多焊點将焊接部位或四周定位，還(hái)可(kě)在焊縫兩側壓以重物，這種方法稱定位控制法。

4、焊接順序法：正确安排焊接順序，是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規律是一道焊縫引起的變形大(dà)，每道焊縫引起的變形量，一般不能相(xiàng)互抵消，最後的變形方向，總和先焊的焊縫引起的變形方向相(xiàng)一緻。